3. Sterk og lett: støpte deler, selv de som har tynne vegger, har en tendens til å fungere bedre med motstykker som har samme dimensjoner.
De er også sterkere ettersom de er et helt stykke i stedet for en sammenstilling av flere forskjellige deler.
4. Enkel montering: støpte deler har en tendens til å produsere fester som er grunnleggende og dermed gjør prosessen økonomisk.
Dette er fordi de ikke trenger mye maskinering og kostnadene ved etterbehandling har en tendens til å være lave.
Pressstøpedelene trenger også en mindre monteringsprosess da de oftest foregår av flere deler.
Dette gjør i sin tur hele produksjonsprosessen til en hel enhet av montering eller produkter som er nye.
1. Det gir former som er komplekse, og som har tettere toleranser sammenlignet med enhver annen prosess med masseproduksjon.
2. Pressstøpte deler kan støpes for å lage et sluttprodukt som er veldig sterkt og med intrikate former.
3. Prosessen gjør det mulig å produsere pressstøpte smådeler.
4. Det er mulig å få støpedeler som har høye mekaniske egenskaper og med finkornet tekstur.
5. Trykkstøping kan lage tusenvis av støpedeler som har spesifiserte toleranser før behov for ekstra verktøy.
6. Utvendige gjenger på støpedeler kan støpes.
7. Trykkstøpeprosessen er svært økonomisk, spesielt ved produksjoner med høyt volum.
8. Du vil kunne få høy produktivitet.
9. Det gir god dimensjonsnøyaktighet.
10. Tilbyr en god finish på overflaten av støpedelene.
11. Sikrer at støpedelene har god dimensjonsnøyaktighet.
Er det begrensninger for støpedeler?
Pressstøpte deler har en tendens til å ha svært få begrensninger, hvorav noen inkluderer:
Noen ganger er de støpte delene utsatt for generering av lufthull.
Prosessen med produksjon av støpedeler som er konkave har en tendens til å være vanskelig
Pressstøpte deler som har høye smeltepunkter som jernholdige metaller og kobber har en tendens til å ha kortere levetid.
På grunn av de høye kostnadene ved å produsere støpedeler, er prosessen med å lage dem ikke egnet for å lage deler i liten skala.