Høypresisjon plast CNC maskineringsdeler
Hva er spesifikasjonene til forskjellige CNC-materialer?
CNC-bearbeiding kan produsere deler fra nesten hvilket som helst metall eller plast.Egenskapene av interesse for disse materialene er:
1. mekanisk styrke: uttrykt ved strekkflytegrensen;
2. maskinbearbeidbarhet: enkel maskinering påvirker prisen på CNC;
3. kostnaden for materialet;
4. hardhet: hovedsakelig for metaller;
5. temperaturmotstand: hovedsakelig for plast.
CNC metaller
Applikasjoner som krever høy styrke, hardhet og termisk motstand utnytter metaller eller rettere sagt metalllegeringer.
1.Aluminium: brukes til å lage tilpassede metalldeler og prototyper.
2.Rustfritt stålkan enkelt sveises, maskineres og poleres.
3.Blødt stål, eller lavkarbonstål: brukes til maskindeler, jigger og inventar.
4.Legert stålinneholder andre legeringselementer i tillegg til karbon for å forbedre hardhet, seighet, tretthet og slitestyrke.
5.Verktøyståler fordelaktig for fabrikasjonsverktøy som matriser, stempler og former.
6.Messinger ideell for applikasjoner som krever lav friksjon og arkitektur for å designe deler som ser gull ut for estetiske formål.
CNC plast
Plast er lette materialer med forskjellige fysiske egenskaper, ofte brukt på grunn av deres kjemiske motstand og elektriske isolasjonsegenskaper.
1.ABS: brukes ofte til å produsere prototyper før masseproduksjon ved sprøytestøping.
2.Nylon eller polyamid (PA): brukes hovedsakelig til tekniske applikasjoner på grunn av sine utmerkede mekaniske egenskaper, slagstyrke og høy motstand mot kjemikalier og slitasje.
3.Polykarbonater generelt optisk gjennomsiktig, noe som gjør den ideell for mange bruksområder, for eksempel væskeenheter eller bilglass.
POM (Delrin) er det valgte materialet for CNC-bearbeiding når deler krever:
1. høy presisjon
2. høy stivhet
3. lav friksjon
4. utmerket dimensjonsstabilitet ved høye temperaturer
5. svært lav vannabsorpsjon.
PTFE (teflon) har motstand mot driftstemperaturer over 200 °C og er derfor en enestående elektrisk isolator.
Høydensitetspolyetylen (HDPE) er egnet for utendørs bruk og rør.
PEEK: brukes hovedsakelig til å erstatte metalldeler på grunn av dets høye styrke-til-vekt-forhold.Medisinske karakterer er også tilgjengelige, noe som gjør PEEK også egnet for biomedisinske bruksområder.
CNC komposittmaterialer
Kompositter, enkelt sagt, er flere materialer med forskjellige fysiske og kjemiske egenskaper som kombineres for å skape et sterkere, lettere eller noen ganger mer fleksibelt produkt.
En av de mest kjente komposittene på markedet erforsterket plast.I dag brukes plast i ren form i de fleste produkter, som i leker og vannflasker.Den kan imidlertid forsterkes med fibre fra andre materialer.Denne teknikken gjør noen av de sterkeste, letteste og mest allsidige komposittene som er tilgjengelige.
En vanlig bruk av kompositter er å forsterke et renere materiale med fiber fra en annen ren eller en kompositt.Produsenten vil ofte legge tilkarbon- eller grafittfibretil en kompositt.Karbonfibre er ledende, har en bemerkelsesverdig kombinasjon av høy modul og strekkstyrke, har en svært lav (litt negativ) CTE (koeffisient for termisk ekspansjon), og gir god motstand mot høye temperaturer.Disse egenskapene gjør karbon til en utmerket fiber for ulike virksomheter, og den smelter lett sammen med flere materialer.
I tillegg til karbon,glassfiberer et ganske vanlig fiberarmeringsmateriale.Glassfiber er ikke så sterkt eller stivt som karbonfiber, men det har spesifikke egenskaper som gjør det ønskelig i mange bruksområder.Glassfiber er ikke-ledende (dvs. en isolator) og er generelt usynlig for de fleste typer transmisjoner.Dette gjør det til et godt valg for elektriske eller kringkastingsapplikasjoner.
Harpikserer en viktig del av kompositter.De er matrisene som holder de separate materialene sammen uten at de blir fullstendig smeltet sammen til et enkelt rent materiale.
