Fordeler med maskinert aluminiumsprototype!
Aluminiumsprototypen har et høyt styrke-til-vektforhold, meget høy motstand mot høye temperaturer og god elektrisk ledningsevne.Derfor er nedbrytningen under produksjonsprosessen lav sammenlignet med andre metaller som stål.Aluminiumsmaterialer er vanligvis ethvert utstyr på grunn av dets utmerkede bearbeidbarhet.
Foruten den utmerkede bearbeidbarheten, ser aluminiumsprototypen bedre ut og har god elektrisk ledningsevne
Aluminiumsprototyper er til lave kostnader sammenlignet med plastdeler.
CNC-bearbeidingsprototyper har høy nøyaktighet for fjellklatring.
Aluminiumslegering har god motstand mot korrosjon og høyt styrke til vektforhold.
Aluminium i et bredt spekter brukes til å utvikle mekaniske aluminiumsdeler fordi det kan behandles effektivt;det er solid og lett metall.Tilsetning av overflatebehandling kan forhindre korrosjon i aluminium.Det er flere måter å produsere maskinerte aluminiumsdeler på.
● Maskinering av blokk eller stang av aluminium
Dette er den enkleste måten å behandle maskinerte deler på.En aluminiumsblokk er montert på en fresemaskin for skjæreverktøyet for å behandle de vanlig maskinerte aluminiumsdelene.Metallspon kuttes med skjæreverktøy for å få ønsket form fra skjærekanten.
● CNC-bearbeiding av aluminium
Denne CNC-bearbeidingsprosessen i aluminium tillater høye skjærehastigheter.I tillegg, med egnet kjølevæske, oppnås godt bearbeidede deler fra aluminiumsmaterialet.Alkohol brukes ofte som kjølemiddel for materialene i denne prosessen.Det gir også overflaten på aluminiumsmaterialene et skinnende utseende.
● Aluminiumsekstrudering
Aluminiumsekstrudering har sine fordeler.Halvfabrikater er laget fra ekstruderingsprosessen.Aluminiumsmateriale utsettes for varme til en temperatur det kan deformere.Etter ekstrudering kuttes de maskinerte komponentene til ønsket form og størrelse.Produktet er tidsmaskinert i de fleste tilfeller.
Prosessen med 5-akset CNC Fresing og bearbeiding av aluminium innebærer å bruke CNC-maskiner for å flytte aluminiumsmateriale gjennom fem forskjellige akser av skjæreverktøyet samtidig.Dette tillater produksjon av komplekse komponenter og mindre chip.5-akset CNC-bearbeiding har to ekstra roterende aksler lagt til tre standardakser som X, Y og Z. Komplekse former av ulike metoder kan lages med denne metoden fra alle aluminiumsmaterialer.