SUS304 CNC-bearbeiding av rustfrie ståldeler Utvalgt bilde

SUS304 CNC maskinering av rustfrie ståldeler

Kort beskrivelse:

Hva er en CNC-metallskjæremaskin?

Datamaskin numerisk kontroll metallskjæringsmetoder inkluderer hovedsakelig laser, flamme, plasma og etc kuttemetoder.Blant dem er fiberlaser- og plasmametallskjæremaskiner de mest populære.I henhold til det optimaliserte skjæreprogrammet levert av CNC-hekkeprogramvaren, kan automatisk, høyeffektiv skjæring av høy kvalitet realiseres.CNC metallskjæring representerer moderne høyteknologiske produksjonsmetoder.Metallskjærende CNC-maskiner er produktet av kombinasjonen av avansert numerisk styringsteknologi for datamaskiner og skjæremaskineri.Sammenlignet med tradisjonell manuell skjæring, kontrollerer og forbedrer metallskjærende CNC-maskiner effektivt skjærekvaliteten og skjæreeffektiviteten.

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

applikasjon

Brukes i metallbearbeiding, luftfart, romfart, elektronikk, elektriske apparater, t-banetilbehør, biler, maskineri, presisjonstilbehør, skip, metallurgisk utstyr, heiser, husholdningsapparater, gaver, verktøybehandling, dekorasjon, reklame, metallbearbeiding og annen produksjon og prosessindustri.

Hovedsakelig brukt til å kutte metallmaterialer som karbonstål, silisiumstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, titanlegering, galvanisert plate, beisingsplate, aluminium-sinkplate, kobber og så videre.

Hva påvirker kostnadene for CNC-deler?

Prisen på CNC maskineringsdeler avhenger av følgende aspekter.

Behandlingstid: Jo lengre tid det tar å behandle en del, jo dyrere blir det.Maskineringstid er vanligvis den viktigste kostnadsdriveren for CNC.

Oppstartskostnader: Disse er relatert til CAD-prosessplanlegging og er viktige for små batchproduksjoner.Kostnaden er alltid fast.

Materialkostnad: Kostnaden for bulkmaterialer og vanskeligheten med materialbehandling påvirker i stor grad de totale kostnadene for CNC.

Andre produksjonskostnader: Når du designer deler med spesielle krav, kan det hende du trenger spesialverktøy, strengere kvalitetskontroll og flere prosesstrinn (ved lavere behandlingshastigheter).Dette vil selvfølgelig ha innvirkning på total produksjonstid og pris.